<strong id="poc3n"><track id="poc3n"><tt id="poc3n"></tt></track></strong>

    <em id="poc3n"></em>

    <em id="poc3n"></em>

  1. <dd id="poc3n"><track id="poc3n"></track></dd>
      <button id="poc3n"><object id="poc3n"><u id="poc3n"></u></object></button>

    1. <progress id="poc3n"></progress>
    2. 當前位置: 首頁 > 產品中心 > 內容頁  產品中心
      16Mn厚壁無縫管
      時間:2016年09月04日 來源:www.gegaleria.com 作者:天津華陽鋼鐵 點擊:


          


       

      16Mn厚壁無縫管

      同義詞 16Mn無縫管一般指16Mn無縫鋼管
      16Mn為低合金高強度結構鋼:含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等;它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數字為該牌號最小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn。

      16Mn無縫鋼管基本信息

      16Mn無縫鋼管概述

      16Mn為低合金高強度結構鋼:含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等;它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。
      16mn無縫鋼管 16mn無縫鋼管
      主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數字為該牌號最小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、

        
      16Mn縫鋼管中的一種材質。過去無縫鋼管的一種叫法。當前的稱法為:Q345B無縫鋼管,與此相近的材質為Q345C,Q345D,Q345E,質量等級符號A B C D E 分別表示不要求沖擊試驗 沖擊試驗溫度為+20度 0度 -20度 40度。

      16Mn無縫鋼管分類

      16Mn為無縫鋼管中的一種材質。
      ABCD表示質量等級 Q235質量等級分為A、B、C、D四級,由A到D表示質量由低到高。不同質量等級要求如下: A——提供S、P、C、Mn、Si化學成分和fu、fy、δ5(δ10),根據買方需要可提供1800冷彎試驗,但無沖擊功規定,含炭量和含錳量不作為交貨條件。 B——提供S、P、C、Mn、Si化學成分和fu、fy、δ5(δ10),冷彎180‘試驗。還提供+200C時沖擊功Ak≥27J C——除與B級要求一樣外,還提供00C時沖擊功Ak≥27J。 D----除與B級要求一樣外,還提供-200C時沖擊功Ak≥27J E——除與B級要求一樣外,還提供-400C時沖擊功Ak≥27J。

      16Mn無縫鋼管尺寸偏差

      偏差等級
      標準化外徑允許偏差
      D1
      ±1.5%,最小±0.75 mm
      D2
      ±1.0%。最小±0.50 mm
      D3
      ±0.75%.最小±0.30 mm
      D4
      ±0.50%。最小±0.10 mm
      氏硬度(HB)10mm3000kgf

        氏
        硬
        度
        (HV)
      洛氏硬度(3)
        氏
        硬
        度
        (HS)
      抗拉強度
        (近似值)MPa(2)
      標準球 碳化鎢球 洛氏硬度A
        載荷60kgf
        金剛石圓錐
        壓印頭
        (HRA)
      洛氏硬度B
        載荷100kgf
        剛球&Oslash;1.6mm球
        (1/16in)
        (HRB)
      洛氏硬度C
        載荷100kgf
        金剛石圓錐
        壓印頭
        (HRC)
      洛氏硬度D
        載荷150kgf
        金剛石圓錐
        壓印頭
        (HRD)
      - - 940 85.6 - 68.0 76.9 97 -
      - - 920 85.3 - 67.5 76.5 96 -
      - - 900 85.0 - 67.0 76.1 95 -
      - (767) 880 84.7 - 66.4 75.7 93 -
      - (757) 860 84.4 - 65.9 75.3 92 -
                       
      - (745) 840 84.1 - 65.3 74.8 91 -
      - (733) 820 83.8 - 64.7 74.3 90 -
      - (722) 800 83.4 - 64.0 73.8 88 -
      - (712) - - - - - - -
      - (710) 780 83.0 - 63.3 73.3 87 -
      - (698) 760 82.6 - 62.5 72.6 86 -
                       
      - (684) 740 82.2 - 61.8 72.1 - -
      - (682) 737 82.2 - 61.7 72.0 84 -
      - (670) 720 81.8 - 61.0 71.5 83 -
      - (656) 700 81.3 - 60.1 70.8 - -
      - (653) 697 81.2 - 60.0 70.7 81 -
                       
      - (647) 690 81.1 - 59.7 70.5 - -
      - (638) 680 80.8 - 59.2 70.1 80 -
      - 630 670 80.6 - 58.8 69.8 - -
      - 627 667 80.5 - 58.7 69.7 79 -
                       
      - - 677 80.7 - 59.1 70.0 - -
      - 601 640 79.8 - 57.3 68.7 77 -
                       
      - - 640 79.8 - 57.3 68.7 - -
      - 578 615 79.1 - 56.0 67.7 75 -
                       
      - - 607 78.8 - 55.6 67.4 - -
      - 555 591 78.4 - 54.7 66.7 73 2055
                       
      - - 579 78.0 - 54.0 66.1 - 2015
      - 534 569 77.8 - 53.5 65.8 71 1985
                       
      - - 533 77.1 - 52.5 65.0 - 1915
      - 514 547 76.9 - 52.1 64.7 70 1890
                       
      (495) - 539 76.7 - 51.6 64.3 - 1855
      - - 530 76.4 - 51.1 63.9 - 1825
      - 495 528 76.3 - 51.0 63.8 68 1820
                       
      (477) - 516 75.9 - 50.3 63.2 - 1780
      - - 508 75.6 - 49.6 62.7 - 1740
      - 477 508 75.6 - 49.6 62.7 66 1740
                       
      (461) - 495 75.1 - 48.8 61.9 - 1680
      - - 491 74.9 - 48.5 61.7 - 1670
      - 461 491 74.9 - 48.5 61.7 65 1670
                       
      444 - 474 74.3 - 47.2 61.0 - 1595
      - - 472 74.2 - 47.1 60.8 - 1585
      - 444 472 74.2 - 47.1 60.8 63 1585
                       
      429 429 455 73.4 - 45.7 59.7 61 1510
      415 415 440 72.8 - 44.5 58.8 59 1460
      401 401 425 72.0 - 43.1 57.8 58 1390
      388 388 410 71.4 - 41.8 56.8 56 1330
      375 375 396 70.6 - 40.4 55.7 54 1270
                       
      363 363 383 70.0 - 39.1 54.6 52 1220
      352 352 372 69.3 (110.0) 37.9 53.8 51 1180
      341 341 360 68.7 (109.0) 36.6 52.8 50 1130
      331 331 350 68.1 (108.5) 35.5 51.9 48 1095
      321 321 339 67.5 (108.0) 34.3 51.0 47 1060
                       
      311 311 328 66.9 (107.5) 33.1 50.0 46 1025
      302 302 319 66.3 (107.0) 32.1 49.3 45 1005
      293 293 309 65.7 (106.0) 30.9 48.3 43 970
      285 285 301 65.3 (105.5) 29.9 47.6 - 950
      277 277 292 64.6 (104.5) 28.8 46.7 41 925
                       
      269 269 284 64.1 (104.0) 27.6 45.9 40 895
      262 262 276 63.6 (103.0) 26.6 45.0 39 875
      255 255 269 63.0 (102.0) 25.4 44.2 38 850
      248 248 261 62.5 (101.0) 24.2 43.2 37 825
      241 241 253 61.8 100 22.8 42.0 36 800
                       
      235 235 247 61.4 99.0 21.7 41.4 35 785
      229 229 241 60.8 98.2 20.5 40.5 34 765
      223 223 234 - 97.3 (18.8) - -  
      217 217 228 - 96.4 (17.5) - 33 725
      212 212 222 - 95.5 (16.0) - - 705
                       
      207 207 218 - 94.6 (15.2) - 32 690
      201 201 212 - 93.8 (13.8) - 31 675
      197 197 207 - 92.8 (12.7) - 30 655
      192 192 202 - 91.9 (11.5) - 29 640
      187 187 196 - 90.7 (10.0) - - 620
                       
      183 183 192 - 90.0 (9.0) - 28 615
      179 179 188 - 89.0 (8.0) - 27 600
      174 174 182 - 87.8 (6.4) - - 585
      170 170 178 - 86.8 (5.4) - 26 570
      167 167 175 - 86.0 (4.4) - - 560
                       
      163 163 171 - 85.0 (3.3) - 25 545
      156 156 163 - 82.9 (0.9) - - 525
      149 149 156 - 80.8 - - 23 505
      143 143 150 - 78.7 - - 22 490
      137 137 143 - 76.4 - - 21 460
                       
      131 131 137 - 74.0 - - - 450
      126 126 132 - 72.0 - - 20 435
      121 121 127 - 69.8 - - 19 415
      116 116 122 - 67.6 - - 18 400
      111 111 117 - 65.7 - - 15 385
      16Mn結構鋼管硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。
      實踐證明,16Mn結構鋼管材料的各種硬度值之間,硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的,16Mn結構鋼管的強度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。

      16Mn無縫鋼管工藝流程

      管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光 ——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

      16Mn無縫鋼管化學成分

      16mn無縫鋼管是低合金高強度結構鋼 ,含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦 等;它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數字為該牌號最小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱 16Mn無縫鋼管的化學成分:C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強度:470~660牛/平方毫米; 屈服強度:275~345牛/平方毫米; 伸長率:21%。

      16Mn無縫鋼管熱軋或正火

      16Mn無縫鋼管和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,交貨狀態分:熱軋或正火,屬低合金鋼,含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似,抗拉強度為(450-655)稍強,伸長率為19-21%,比20G的大于24%差。Q345R工藝參考標準GB713-2008。
      16Mn無縫鋼管是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,熱軋或正火。屬低合金鋼,含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似,抗拉強度為(450-655)稍強,伸長率為19-21%,比20G的大于24%差。
      16Mn無縫鋼管是屈服強度為340MPa級的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學性能和工藝性能。磷、硫含量略低于普16Mn鋼,除抗拉強度、延伸率要求比普通16Mn鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途最廣、用量最大的壓力窗口專用鋼板。

      16Mn無縫鋼管重量計算公式

      [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 

      16Mn無縫鋼管應用

      16Mn無縫鋼管用途

      用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”,汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”,壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。
      此類鋼是依靠調整含碳(C)量來改善鋼的力學性能,因此,根據含碳量的高低,此類鋼又可分為:
      低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;
      中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;
      高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

      16Mn無縫鋼管主要特性

      綜合性能好,低溫性能好,泠沖壓性能,焊接性能和可切削性能好。

      16Mn無縫鋼管應用舉例

      礦山,運輸,化工等各種機械。
      16Mn無縫鋼管和普通鋼管分別適用于的地方:
      鋼管是分冷拔和熱扎。
      1、流體用地縫鋼管:GB8163-2008
      2、鍋爐用無縫鋼管:GB3087- 2008
      3、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
      4、化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999
      5、地質鉆探用無縫鋼管:YB235-70
      6、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65
      7、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88
      8、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70
      9、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999
      10、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999
      11、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999
      各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的鋼管。

      16Mn無縫鋼管防腐除銹的方法

      根據16mn無縫鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果,同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預熱在噴射處理前,采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預熱至40一60℃,使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態。

      16Mn無縫鋼管執行標準

      16Mn無縫鋼管區別

      16mn無縫鋼管8162與8163的區別
      GB8162無縫鋼管和GB8163無縫鋼管的區別:
      GB8162《結構用無縫鋼管》,此標準適用于一般結構機械結構;GB8163《輸送流體用無縫鋼管》,此標準適用于輸送流體的一般無縫鋼管,它與GB8162的主要區別是GB8163鋼管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流和漏磁探傷,因此在壓力管道鋼管的標準選用上,不宜采用GB8162標準。

      16Mn無縫鋼管標準

      16Mn無縫管中的標準中包括GB8162、GB8163、GB6479、GB9948、

      Tags:16Mn鋼管

      相關新聞
      山东十一选五